活性炭特殊的吸附原理是能夠除熱的重要前提，因其自身物理特點而導致表面積相對較大，活性炭本身有著十分豐富的毛孔，毛孔的數(shù)量及大小決定了活性炭的強吸附力及穩(wěn)定的吸附效果。在化學制藥領域，科學應用活性炭吸附原理能夠較大化的實現(xiàn)熱源的吸附性，有時也可應用到脫色環(huán)節(jié)中，效果十分理想。
活性炭在制藥廢水處理中的應用
制藥廢水中含有大量的有機化合物，其生物降解能力非常差。在此情況下，如果只是單純的應用生物法進行處理，則難以取得較好的效果，甚至會導致出水中的COD排放不達標。在當前化學制藥廢水處理過程中，多采用鐵屑-活性炭微電解法。鐵屑-活性炭微電解法的應用，可以起到處理鉻離子廢水的重要作用。
絮狀沉淀以及活性炭的化學吸附性都比較強，可以有效吸附化學制藥廢水內(nèi)的鉻離子，經(jīng)過濾器處理，將六價鉻離子分離出來，以免排出廢水影響人體和環(huán)境。合理的應用活性炭技術不但能夠改善絮狀沉淀對藥物帶來的影響，還能夠?qū)崿F(xiàn)藥物凈化，這對我國的藥物領域做出了巨大的貢獻。在活性炭吸附性較強特性的影響之下，一般都會被當作吸附劑進行使用。首先我們可對其物理化學特性進行分析，物理吸附以及化學吸附是活性炭特性與優(yōu)勢的兩個主要方面，在這一現(xiàn)狀的影響之下化學制藥行業(yè)對活性炭的應用范圍逐步擴大，尤其是在西藥生產(chǎn)中的應用可實現(xiàn)對理想效果的獲取。
在利用活性炭物理特性以及化學特性的基礎之上，我們可實現(xiàn)對制藥中藥廢水的有效處理?；瘜W制藥中所存在的熱源以及凈化之要等問題都需要在結合實際的基礎上借助活性炭對其進行不斷完善與解決，這要求我們需要實現(xiàn)對活性炭技術在化學制藥中的運用原理進行進一步探究與深化，主要是在充分了解相關知識的基礎上促使我國化學制藥中的活性炭技術在原有基礎上取得較大幅度的進步與發(fā)展。
